Внешний осмотр и проверка размеров шва (ГОСТ 3242—79) являются наиболее распространенными, дешевыми и оперативны­ми методами неразрушаюшего контроля. Осмотром выявляют на­личие трешин. "одрезов, .прожогов, непсоваров кромок, а при одностороннее сварке — корня шва Перед внешним осмотром сварные швы должны быть тщательно очищены от шлака и, если необходимо, протравлены. Осмотру подвергают все без исклю- чения сварные соединения […]

Дефектами сварных соединений называют отклонения от установленных норм и требований, приводящие к снижению проч­ности, эксплуатационной надежности и точности, а также к ухуд­шению внешнего вида изделия. В зависимости от характера зале­гания дефекты в сварных соединениях разделяют на внешн є внутренние, сквозные и др. (рис. 20.1, табл. 20.1 на с. 294…29° Трещины являются наиболее опасными дефектами, резко […]

Под качеством продукции понимают совокупность свойств и меру полезности продукции, удовлетворяющие опреде­ленным общественным и личным потребностям в соответствии с ее назначением. Применительно к сварным соединениям показа­телями качества служат такие свойства, как прочность, отсутст­вие дефектов, число их исправлений и др. Основные факторы, влияющие на качество сварных соедине­ний, можно разделить на две группы: конструктивно-эксплуатаци­онные (конструкция соединения, качество […]

Этот способ резки основан на расплавлении металла в зоне реза и выдувании его потоком сжатой дуги. В качестве плазм — образующих газов используют азот, водород, аргоноводородные, аргоноазотные и азотно-водородные смеси. Основными преимуществами плазменной резки, обеспечиваю­щими ее широкое применение в промышленности, являются в сокая производительность и хорошее качество реза. Для ре: используют плазменные горелки прямого или […]

При данном способе металл расплавляется электрической ду­гой, а затем ;горает и частично выдувается подаваемой через полый электрет или отдельный мундштук струей кислорода. Ориентировочные режимы резки покрытым электродом приведе­ны в табл. 19.5. Толщина металла, мм Диаметр электрода, мм Сила тока, А Скорость резки, м/мин ’ ■ Расход кислород л пог М 10 4 160 520 100 […]

Резку, как правило, выполняют на постоянном токе прямой полярности. Ориентировочные режимы резки стальных заготовок приведены в табл. 19.2. Резка угольными и графитовыми электродами, как и резка покрытыми электродами, характеризуется низкой производитель­ностью и невысоким качеством реза. Ручная воздушно-дуговая резка При воздушно-дуговой резке металл расплавляется дугой не — плавяшегося угольного или графитового электрода и удаляется струей сжатого […]

При резке сила тока должна быть на 30…40 % выше, чем при сварке Электрическую дугу зажигают у начала реза іи верхней кромке и в процессе резки перемещают ее вниз-вверх в плоскости реза (рис. 19.1). Покрытым элект­родом МОЖНО производить резку на переменном і постоянном токе заготи вок из углеродистых и легированных сталей, чу* гуна и цветных […]

Ручную дуговую наплавку применяют для восс — новления изношенных поверхностей, устранения брака лить,, получения поверхности со специальными свойствами. Для выполнения наплавки используют покрытые плавящие угольные и графитовые электроды. Наиболее широкое приме ние имеют электроды УОНИ-13/50,-13/60,-13/80 с фтористо-к — циевым покрытием Н’-плавку зкпо. тн-ю — ‘ •: гояг. н •; ::к. ратной полярности. При соблюдении режимов […]

Общие сведения Наплавкой называют процесс нанесения методами свар­ки слоя металла на поверхность изделия с целью восстановления его изношенных поверхностей или получения поверхностей с за­данными служебными свойствами, например износостойких, жа­ростойких, жаропрочных и др. Наплавку применяют как в ре­монтном производстве, так и при изготовлении новых изделий. Производительность наплавки (кг/ч) различными способами ука­зана ниже. Ручная дуговая покрытыми электродами…. […]

Вь? і_окая электро- и теплопроводность, малая плотность, сокая коррозионная стойкость, низкий ~орог хладноломкое? сравнительно невысокая себестоимость алюминия обеспечил:.’ ‘ можность его широкого применения в качестве конструкционш ГО материала. 1 Температура плавления алюминия составляет 658 °С, [ллотность — 2,7 г/см3, ав = 80…100 МПа. По сравнению с низкоугле — Ьодистой сталью алюминий имеет в 3 раза […]