Архивы рубрики ‘Плазморез’

Сварка заготовок из низкоуглеродистых сталей

Ручную дуговую сварку покрытым электро­дом выполняют на максимально допустимых режимах электро­дами типов Э42…Э46 различных марок (табл. 15.1). При выпол­нении угловых соединений заготовок толщиной свыше 30 ч v л наложении первого слоя при многослойной стыковой сварке комендуется предварительный подогрев до ПО… 150 °С. Механизированную сварку под флюсом -J — полняют сварочными проволоками СВ-0,8, Св-08А или Св-08ГА […]

СВАРКА ЗАГОТОВОК ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Общие сведения В зависимости от химического состава различают стали уг. леродистые и легированные. Углеродистые стали разделя­ют на три группы в зависимости от содержания углерода (%). низкоуглеродистые (до 0,25); среднеуглеродистые (0,26…0,45); высокоуглеродистые (свыше 0,45). Легированными пазы — вают стали, в которые специально вводят легирующие элемен­ты— хром, никель, бор, титан, ванадий и др. Легированные ста­ли также подразделяют […]

Термическая обработка изделий, изготовленных сваркой

Термической обработке подвергают ответственные сварные конструкции, к которым предъявляется требование сохранения неизменных формы и размеров после механической обработки в процессе эксплуатации, а также конструкции из высокоуглеро­дистых и легированных сталей для повышения пластичности и вязкости сварных швов. Рис. 14.6. Температурный интервал нагрева углеродистой стали, требуе­мый для ее полного отжига (полный отжиг или нормализация стали с со­держанием […]

Способы уменьшения сварочных напряжений и пластических деформаций в металле

Для уменьшения сварочных напряжений и деформаций при­меняют различные конструкторские и технологические способы. Предварительный и сопутствующий подогревы при сварке. При местном подогреве нагревают участок шириной не менее 40.. .50 мм с каждой стороны от края шва. Подогрев, осуществляе­мый газовым пламенем, косвенной электрической дугой и др ги­мн способами, снижает предел текучести металла околошог-лой зоны и уменьшает остаточные […]

НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ ПРИ СВАРКЕ

Общие сведения. Причины возникновения сварочных напряжений и деформаций При приложении к какому-либо телу механической нагрузки происходит изменение его формы и размеров — деформация, В твердых телах различают упругую (исчезающую после устра — йения вызвавшего ее воздействия) и пластическую (остающую- ся после удаления нагрузки) деформации. Под воздействием нагрузки и в зависимости от ее характер ра внутри […]

Сварка балочных и решетчатых конструкций

Балочные конструкции используют при строитель­стве для изготовления металлических каркасов гражданских и промышленных зданий. Наибольшее применение получили дву­тавровые блоки с поясными швами, изготовляемые ручной дуго­вой или автоматической и механизированной сваркой под флю­сом и в защитном газе. В условиях массового или серийного производства сборку балок под сварку осуществляют в кондукторах. Сварку крупно­габаритных балок выполняют под флюсом автоматами, […]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Сварка является основным технологическим процессом из« готовления всех видов металлических конструкций. Применение сварных соединений вместо клепаных или болтовых позволяет уменьшить массу (на 20…30 %), трудоемкость изготовления (на 20.. .30 %) и стоимость (на 25…40 %) металлоконструкций По сравнению с литыми конструкциями экономия металла может достигать 60 %, а общая стоимость конструкции снижается в не — […]

Технология и режимы сварки

Электрошлаковый процесс устойчиво протекает при алчно­стях тока ««0.1 А/’мм2 (при ручной дуговой сварке — при -0… …’•О Л/мм2). Форма шва и глубина проплавления основного ме талла зависят от основных параметров режима электрошлаковой сварки — скорости подачи электродов, силы сварочного тока толщины свариваемого металла, приходящегося на один электрод расстояния между электродами. Дополнительными параметрами режима являются зазор […]

Технологические особенности способа. Подготовка заготовок под сварку

Схема процесса электрошлаковой сварки и сущность этого способа описаны в гл. 1 Способ широко используют в промыш­ленности для соединения заготовок большой толщины из стали, чугуна, меди, титана и др. Технологические особенности. Электрошлаковой сваркой мо­гут быть соединены за один проход заготовки любой толщины. Выполняют ее вертикально без скоса кромок с зазором 18.., .„30 мм. Для формирования […]

Технология и режимы сварки

Технология сварки. Перед началом сварки в воронку держа­теля насыпают флюс и устанавливают держатель на место свар­ки. Затем открывают заслонку и место сварки покрывают сло­ем флюса, Нажав кнопку на держателе, включают сварочный ток и после возбуждения дуги перемещают держатель вдоль ли­нии соединения заготовок с требуемой скоростью. Расход флю­са, определяемый опытным путем, регулируют заслонкой. В слу­чае прорыва […]

plazmorez.com