Архивы рубрики ‘Плазморез’

Способы уменьшения сварочных напряжений и пластических деформаций в металле

Для уменьшения сварочных напряжений и деформаций при­меняют различные конструкторские и технологические способы. Предварительный и сопутствующий подогревы при сварке. При местном подогреве нагревают участок шириной не менее 40.. .50 мм с каждой стороны от края шва. Подогрев, осуществляе­мый газовым пламенем, косвенной электрической дугой и др ги­мн способами, снижает предел текучести металла околошог-лой зоны и уменьшает остаточные […]

НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ ПРИ СВАРКЕ

Общие сведения. Причины возникновения сварочных напряжений и деформаций При приложении к какому-либо телу механической нагрузки происходит изменение его формы и размеров — деформация, В твердых телах различают упругую (исчезающую после устра — йения вызвавшего ее воздействия) и пластическую (остающую- ся после удаления нагрузки) деформации. Под воздействием нагрузки и в зависимости от ее характер ра внутри […]

Сварка балочных и решетчатых конструкций

Балочные конструкции используют при строитель­стве для изготовления металлических каркасов гражданских и промышленных зданий. Наибольшее применение получили дву­тавровые блоки с поясными швами, изготовляемые ручной дуго­вой или автоматической и механизированной сваркой под флю­сом и в защитном газе. В условиях массового или серийного производства сборку балок под сварку осуществляют в кондукторах. Сварку крупно­габаритных балок выполняют под флюсом автоматами, […]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Сварка является основным технологическим процессом из« готовления всех видов металлических конструкций. Применение сварных соединений вместо клепаных или болтовых позволяет уменьшить массу (на 20…30 %), трудоемкость изготовления (на 20.. .30 %) и стоимость (на 25…40 %) металлоконструкций По сравнению с литыми конструкциями экономия металла может достигать 60 %, а общая стоимость конструкции снижается в не — […]

Технология и режимы сварки

Электрошлаковый процесс устойчиво протекает при алчно­стях тока ««0.1 А/’мм2 (при ручной дуговой сварке — при -0… …’•О Л/мм2). Форма шва и глубина проплавления основного ме талла зависят от основных параметров режима электрошлаковой сварки — скорости подачи электродов, силы сварочного тока толщины свариваемого металла, приходящегося на один электрод расстояния между электродами. Дополнительными параметрами режима являются зазор […]

Технологические особенности способа. Подготовка заготовок под сварку

Схема процесса электрошлаковой сварки и сущность этого способа описаны в гл. 1 Способ широко используют в промыш­ленности для соединения заготовок большой толщины из стали, чугуна, меди, титана и др. Технологические особенности. Электрошлаковой сваркой мо­гут быть соединены за один проход заготовки любой толщины. Выполняют ее вертикально без скоса кромок с зазором 18.., .„30 мм. Для формирования […]

Технология и режимы сварки

Технология сварки. Перед началом сварки в воронку держа­теля насыпают флюс и устанавливают держатель на место свар­ки. Затем открывают заслонку и место сварки покрывают сло­ем флюса, Нажав кнопку на держателе, включают сварочный ток и после возбуждения дуги перемещают держатель вдоль ли­нии соединения заготовок с требуемой скоростью. Расход флю­са, определяемый опытным путем, регулируют заслонкой. В слу­чае прорыва […]

Сущность и технологические особенности способа. Подготовка заготовок под сварку

Высокая производительность сварки под флюсом и стабиль — ное качество сварных соединений способствовали ее широкому применению в промышленности при соединении заготовок боль­ших толщин (до 200 мм) из сталей различных классов, титана, сплавов на основе алюминия и меди и других конструкционных металлов. Наиболее часто этот вид сварки используют при из­готовлении станин металлообрабатывающего оборудования, мос­товых кранов, доменных […]

Импульсно-дуговая сварка

Сущность импульсно-дуговой сварки заключается в том, что на обеспечивающий горение дежурной дуги постоянный ток си­лой /деж, имеющей малое значение, накладывают пульсирующий ток частотой 30…100 имп/с, сила которого /св в 6…8 раз превы­шает силу основного тока. Дуга пульсирует с заданным соотно­шением длительностей импульса и паузы — соответственно и /п, Сплошной шов получается расплавлением отдельных точек свариваемых […]

Аргонодуговая сварка

Из инертных защитных газов для сварки применяют главным образом аргон и его смеси с активными газами. Гелий в отечест­венной практике используют редко в связи с его высокой стои­мостью и дефицитностью. Аргонодуговой сваркой изготовляют конструкции из корро­зионно-стойких и жаропрочных сталей, а также из цветных ме­таллов (титана, никеля, тантала, алюминия, меди, магния и др.) и сплавов на […]

plazmorez.com