Способ к о п ье вой резки применяют для разрезания низкоуглеродистой и нержавеющей стали и чугуна большой толщины, а также при резке железобетона. Толщина стальных болванок, разрезаемых кислородным копьем, может достигать нескольких метров. Применяют два основных способа копьевой резки: кислородным и кислородно-порошковым копьем (кислородно-флюсовая резка). Схема копьевой резки дана на рис. 144. Прожигание отверстий в […]
Архивы рубрики ‘СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ’
Виды швов и подготовка кромок


Сварные швы. В зависимости от положения в пространстве сварные швы бывают (рис. 49, а): нижние, горизонтальные, вертикальные и потолочные. Самый простой для выполнения нижний шов, при сварке которым капли расплавленного металла стекают вниз в сварочную ванну. Сварка горизонтальным и вертикальным швами на вертикальной плоскости сложнее сварки нижним швом. Наиболее трудным для выполнения является потолочный шов, […]


СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ


Д. Л. ГЛИЗМАНЕНКО Сварка в настоящее время является одним из основных высокопроизводительных технологических процессов, применяемых в промышленности и строительстве. Программой КПСС поставлена главная экономическая задача — создать в течение 20 лет материально-техническую базу коммунизма, превратить промышленность СССР в самую совершенную и мощную промышленность мира. При использовании достижений современной науки сварка позволяет успешно решать многие вопросы […]


Ацетилен и другие горючие


Ацетилен (химическая формула С2Н2) является химическим соединением углерода с водородом. Это бесцветный горючий газ, имеющий резкий характерный запах. Длительное вдыхание ацетилена вызывает головокружение, тошноту, а иногда и сильное общее отравление. Ацетилен легче воздуха — 1 м3 ацетилена при 20° С и атмосферном давлении имеет массу 1,09 кг. Ацетилен является взрывоопасным газом. Чистый ацетилен способен взрываться […]


Деформации и напряжения при газовой сварке


Деформации и напряжения возникают вследствие неравномерного нагревания металла при газовой сварке. Если нагреть лист металла пламенем горелки (рис. 63), то он начнет расширяться в месте нагревания. Расширению будут препятствовать более холодные части листа, окружающие место нагрева. В результате лист, если размеры его достаточно велики, теряет устойчивость и начнет деформироваться, образуя так называемые «бухтины». При наличии […]


Назначение и преимущества сварки


Сварку применяют для получения неразъемного соединения деталей при изготовлении изделий, машин и сооружений из металла. Прежде для этого преимущественно пользовались клепкой (рис. 1, а). При клепке необходимо просверлить много отверстий, изготовить заклепки, скрепляющие уголки, накладки, косынки и, наконец, склепать изделие из элементов. Это связано с большими затратами металла, рабочей силы и требует больших производственных площадей. […]


Сварочная проволока и флюсы


Сварочную проволоку выпускают в мотках (бух тах). Ее выправляют и нарезают требуемой длины. В большинстве случаев при газовой сварке применяют присадоч ную проволоку, близкую по своему химическому составу V свариваемому металлу. Нельзя применять для сварки слу чайную проволоку неизвестной марки и неизвестного химического состава. Химический состав некоторых марок про волоки, применяемой для газовой сварки углеродисты* […]


Термическая обработка и правка изделий после сварки


Термическую обработку применяют для полного устранения напряжений, остающихся в изделии после сварки, а также для улучшения структуры металла сварного шва При сварке применяют следующие виды термической обработки. Отжиг для снятия напряжений. Изделие после сварки помещают в нагревательную печь. Нагрев ведут постепенно. Для низко — и среднеуглеродистой стали температура нагрева 600—680° С, при которой сталь становится […]


Основные способы сварки


Для возможности сваривания двух частей металла необходимо привести их в такое состояние, чтобы между ними начали действовать междуатомные силы сцепления. Это возможно в случае, если атомы металла сближаются на расстояние менее 4*10~8 см. Такие условия можно создать тремя способами: только сжатием деталей, нагреванием металла до расплавления и нагреванием до пластического состояния с одновременным сжатием деталей. […]


ОБОРУДОВАНИЕ И АППАРАТУРА ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ


Ацетиленовые генераторы Классификация генераторов. Ацетиленовые генераторы служат для получения ацетилена из карбида кальция. Согласно ГОСТ 5190—57 генераторы классифицируются по следующим признакам: производительности—0,8; 1,25; 2; 3,2; 5; 10; 20; 40; 80: 160 и 320 м31ч ацетилена. Генераторы большей производительности используют в химических производствах; способу устройства — передвижные и стационарные. Передвижные изготовляют производительностью до 3,2 мъ)ч системе […]

