Несовершенства различных обмазок и флюсов не позволяют обеспечить надежную защиту металлов от окисления во время сварки. Это происходит, во-первых, вследствие недостатков защитных свойств обмазок и флюсов; во-вторых, вследствие сложности состава обмазок и флюсов, качество которых определяют природные материалы, имеющие значительные колебания химического состава; в-третьих, вследствие сложности технологии изготовления обмазок и флюсов и изменения их свойств […]
Архивы рубрики ‘СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ И РЕЗКИ’
Оборудование для диффузионно-вакуумной сварки


Основные типы установок ДСВ. На предприятиях применяют установки типа СДВУ, ДСВ-901, А306, П-115, отличающиеся конструктивным исполнением и габаритными размерами (рис. 8.5 и 8.6, табл. 8.1). В компоновочном отношении они состоят из корпуса с вакуумной камерой; системы вакуумирования; системы для Таблица 8.1 Рабочие параметры установок ДСВ Тип установки Мощность, кВт Температура нагрева, К Усилие сжатия, кН […]
Технология диффузионно-вакуумной сварки


Технология ДСВ включает в себя следующие этапы: • подготовка свариваемых поверхностей; • определение параметров режима; • обеспечение контроля качества сварного соединения; • выбор оборудования. Подготовка свариваемых поверхностей. Диффузионная сварка в вакууме — сложный и длительный процесс. Вначале свариваемые поверхности детали механически обрабатывают (точением или шлифовкой) до 3 —5-го классов точности сопрягаемых поверхностей и 6 — […]
Физические основы диффузионно-вакуумной сварки


Диффузионно-вакуумная сварка (ДСВ), изобретенная Н. Ф. Казаковым (1956 г., СССР) — это термомеханический способ сварки давлением, при котором контактируемые поверхности деталей предварительно очищают от загрязнений, оксидных и адсорбированных газов при вакуумном нагреве до пластического состояния, а затем детали подвергают длительной изотермической выдержке при сжимающих усилиях ниже предела текучести более легкоплавкого материала в паре до образования […]
Применение сварки трением


Сварка трением является высокоэффективным способом получения неразъемных соединений. Внедряя СТ в производство, необходимо учитывать, что оборудование для указанного способа сварки сравнительно сложное и дорогое. Поэтому максимального экономического эффекта от ее применения достигают при массовом или крупносерийном производстве. Эффективность использования сварки зависит от следующих факторов: • конструкции и технологии изготовления базового варианта детали; • материала, размеров […]
Оборудование для сварки трением


В зависимости от способа СТ машины подразделяют на обычные, инерционные и ротационные. Основные конструктивные и компоновочные схемы машин подобны. Общими конструктивными узлами и системами в них являются: • привод осевого сжатия; • привод вращения шпинделя; • передняя бабка со шпинделем и зажимом для вращающейся детали; • задняя бабка с зажимом для неподвижной детали; • тормозная […]
Технология сварка трением


Этапы сварки трением. Внешне простой процесс сварки трением в действительности весьма сложен. Он представляет собой целый комплекс взаимосвязанных явлений: • интенсивное локальное тепловыделение на поверхностях трения; • образование металлических связей между этими поверхностями и их разрушение вследствие тангенциального движения этих поверхностей; • нагрев и упругопластическая деформация микронеровностей; • наклеп и рекристаллизация; • разрушение оксидных пленок […]
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ. Сварка трением


Виды трения Различают внутреннее трение, когда превращения механических видов энергии в теплоту происходят во всех точках некоторого объема (даже если оно имеет малую толщину), и внешнее, когда развитие теплоты происходит только вдоль поверхности раздела двух тел, в которой протекает процесс трения скольжения. При трении скольжения выделяют понятие о чистом трении. Оно возникает на чистых ювенильных […]
Оборудование для лазерной обработки


Конструкции лазеров. Все лазеры являются оптическими усилителями, которые работают путем накачивания (возбуждения) активной среды, помещенной между двумя зеркалами. Любой лазер состоит из следующих основных элементов: • активная среда — рабочее вещество, содержащее генерирующие частицы — атомы, молекулы, ионы, для которых может быть создана инверсия заселенности. Другими словами, активная среда — это совокупность специально подобранных атомов, […]
Лазерная резка материалов


В промышленности получил распространение ряд процессов разделения материалов, основанных на электрохимическом или электрофизическом воздействиях. Ацетиленокислородная резка, плазменная резка проникающей дугой и другие физико-химичес — кие методы разделения обеспечивают повышение производительности по сравнению с механическими методами, но не обеспечивают высокой точности и чистоты поверхности реза и требуют в большинстве случаев последующей механической обработки. Элек- троэрозионная резка […]