Способы наплавки

Ручную дуговую наплавку применяют для восс — новления изношенных поверхностей, устранения брака лить,, получения поверхности со специальными свойствами.

Для выполнения наплавки используют покрытые плавящие угольные и графитовые электроды. Наиболее широкое приме ние имеют электроды УОНИ-13/50,-13/60,-13/80 с фтористо-к — циевым покрытием Н’-плавку зкпо. тн-ю — ‘ •: гояг. н •; ::к.

ратной полярности. При соблюдении режимов : ~~лавки, vk: кых в паспорте на электроды зо^ч-аются л ост. точные плс— і мелкозернистость наплавленного металла и исключается ление трещин

В качестве присадочного материала при применении непл і-

вящихся электродов используют порошковые смеси: сталинит

(8…10 % С; 13… 17 % Мп; до 3% Si; 16…20 % Сг; остальное — Fe); вокар (9…10 % С; до 3% Si; до 2% Fe; остальное — W); боридную смесь (0,12% С; 35% Сг; 7,65 %В; остальное — Fe). На очищенную поверхность насыпают тонкий (0,2…0,3 мм) слой флюса, затем слой порошка толщиной 3…5 мм и шириной 20… …60 мм. Дугу возбуждают па основном металле, а затем ее пере­носят па слой порошка. Наплавку выполняют на постоянном токе прямой полярности или на переменном. Ориентировочные режимы наплавки приведены в табл. 18.1.

Автоматическую наплавку под флюсом вы­полняют обычной или порошковой проволокой. Флюс насыпают толщиной 50…60 мм. Ориентировочные режимы наплавки приве­дены в табл. 18.2.

18.2. Ориентировочные режимы автоматической наплавки под флюсом

Электродный

материал

Диаметр электрода, размеры ленты, мм

Сила

ного

свароч — тока, А

Напряжение ДУГИ, В

Скорость

наплавки,

м/ч

Проволока:

сплошная

2

300.

. .400

28..

34

3

300.

. .600

30..

36

15.. .6′

4

400.

..800

34..

40

5

500.

..1000

36..

45

порошко­

вая

2

150.

. .250

26..

30

2,5

180.

. .300

28..

34

20…50

3

200.

..400

30..

38

3,6

240.

. .450

Сплошная

электродная

лента

60X0,5

500.

. .800

24..

28

10. 2

100X0,5

8′

.1000

30. ,

34

Авт матаческую наплавку в защитных з а х применяют в тех случаях, когда невозможна или затр іне — но наплавка под флюсом. Для защиты зоны горения дуги и жид­кого металла используют углекислый газ, аргон или их смеси, иногда с добавлением кислорода. Марки электродных и порошко­вых проволок, применяемых для наплавки, были приведены в гл. 4.

Плазменную наплавку выполняют с использовани­ем гранулированных порошковых материалов или проволоки из высоколегированных сталей. Плазменная наплавка имеет широкие технологические возможности: толщину наплавленного за один проход слоя можно изменять от 0,25 до 9,5 мм, а ширину — от 1,2 до 45 мм.

Вибродуговая наплавка заключается в том, что между электродом и наплавляемой поверхностью периодически возбуждается и гаснет дуга. В момент короткого замыкания рас­плавленный металл проволоки приваривается к поверхности. Для уменьшения нагрева изделие охлаждают водяной эмульсией (50… …60 г кальцинированной соды и 10…15 г технического мыла на 1л воды). Наплавку выполняют в следующем режиме: напряжение источника тока — 14.. 24 В; диаметр электродной проволоки —

1,6.. .2,5 мм; сила сварочного тока—100…250 А; частота колеба­ний электрода — 25,..100 Гц.

В процессе наплавки изделие вращается а электродная про­волока перемещается по образующей и одновременно совершает возвратно-поступательное движение. Вибродуговой наплавкой вос­станавливают поверхности стальных и чугунных изделий. За один проход наплавляется слой толщиной до 3 мм.

Электрошлаковой наплавке подвергают плоские и цилиндрические поверхности. Она может быть рекомендована для изделий, поверхностные слои которых должны быть равно­мерны по толщине и иметь заданный химический состав.

ДУГОВАЯ РЕЗКА

Дуговая резка основана на использовании теплоты электри­ческой дуги для расплавления металла по линии реза. Удаление расплавленного металла осуществляется под действием гравита­ционных сил и направленного движения газов.

Наибольшее применение получили следующие способы дуго­вой резки: ручная дуговая резка плавящимся и неплавящимся электродами: воздушно-дуговая резка; кислородно-дуговая рез­ка; резка сжатой дугой (плазменная).

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

plazmorez.com