Техническая характеристика сварочного агрегата АДБ-318 с вентильным генератором ГД-312

Напряжение холостого хода, В………………………………………….. 85

Номинальная сила сварочного тока, А………………………………….. 315

Пределы регулирования силы сварочного тока, А:

для первой ступени……………………………………………….. 40…180

для второй ступени……………………………………………….. 160. .350

Номинальное рабочее напряжение, В……………………………………. 32

Продолжительность работы, %…………………………………………… 60

Бензиновый двигатель:

тип………………………………………………………………………….. 320-01

частота вращения, об/мин………………………………………… 2000

мощность, кВт……………………………………………………… 29

расход топлива, кг/г………………………………………………. 4,85

Топливо. бензин

А-72

Масса агрегата, кг…………………………………………………………… 710

Сварочные генераторы со специальной схемой самовозбуж­дения (рис. 5.10) имеют жесткую или падающую характеристику, что достигается применением на генераторе одной пары главных полюсов — сердечников с вырезами в средней части. Такое кон­структивное исполнение сердечников позволяет обеспечивать на­дежное возбуждение при минимальных напряжениях холостого

Рис. 5.10. Генератор со спе­циальной схемой самовоз­буждения:

хода. Получение падающих или жестких характеристик достига­ется комбинацией включения об­моток генератора.

Преобразователи, оснащенные генераторами, работающими по схеме, приведенной на рис. 5.10, применяют в качестве источников питания полуавтоматов для свар­ки в углекислом газе (ПСГ-350, ПСГ-500-1). Преобразователь ПСГ-500-1 показан на рис. 5.11. Преобразователи ПСУ-300 и ПСУ-500-2 являются универсаль­ными и могут применяться как для питания постов ручной дуго­вой сварки, так и для механизи­рованной сварки в углекислом га­зе. Характеристики преобразова­телей данной группы приведены в табл. 5.8.

I — реостат, 2 — намагничива ющая обмотка, 3 — генератор, 1 — свариваемая заготовка, о — электрододержатель

Сварочные выпрямители. Сварочными выпрямите­лями называют устройства, ко-

Тип выпрямителя

Характеристика

ввс-

120-4

всс-

300-3

ВКС-500

BIJC-

500-1

вд-зоз*

ВД-304

ВКС-120

ПКСУ-

500-1

ВКСУ-

500-2

ВД-101

ВД-102

ВД-301

ВД-302

Первичное напряжение, П

220/380

220; 380

380

220, 380

380

220

380

Выпрямленное напряженно хо­лостого хода, И

63…57

61…58

65…74

65…78

*“*4

СЛ

Оо

сл!

70

65.. .55

78

64

61

65

61

Поминаль­ная сила сва­рочного тока, А

120

500

500

300

315

120

500

1000

125

300

Номинальное выпрямленное напряжение, IJ

25

30

40

32

30

40

25

32

Продолжи­тельность ра­боты, %

65

1 1

60

65

60

*

Пределы ре гулнровлпия силы свароч­ного тока, А

15…

…130

40…

…320

60…

…550

80…

…550

50…

…300

30…

…330

15…130

75…395

150…

…1150

20…125

55…310

Полезная мощность, кВг

3

9

20

9,6

3

20

40

3,5

9,6

кпд, %

68

66

75

73

73

75

73

63

Коэффи­циент мощно­сти COS ф

0,58

0,6

0,74

0,65

0,74

0,64

0,65

Потерн хо лосгого хода, Вт

300

650

1003

600

300

1000

2000

300

650

Масса, KI

180

j 240

410

385

270

300

142

420

850

170

160

230

220

* Может быть использован для сварки сжатой дугой.

торые с помощью полупроводниковых элементов преобразуют на­пряжение переменного тока в однофазной или трехфазной сети в напряжение постоянного тока с необходимой внешней харак­теристикой и предназначены для питания сварочной дуги.

/ — коллектор, 2, 10 — передняя и задняя крышки, 3 — щетки кол* лектора, 4 — реостат, 5 — кожух, б — доска с зажимами, 7 — вольт" метр, 5 — вентилятор, 9 — корпус, И — якорь

Рис 5.11. Сварочный преобразователь ПСГ-500-1:

Сварочные выпрямительные установки в соответствии с ГОСТ 13821—77 выпускают на номинальные силы тока 120…1000 А, транзисторные источники питания — 15.,.300 А с пределами регу­лирования от 0,15 до 300 А.

Основными узлами сварочного выпрямителя являются пони­жающий трансформатор, блок выпрямительных вентилей, венти­лятор, пускорегулирующая и стабилизирующая аппаратура.

В зависимости от внешней вольт-ампериой характеристики, количества постов и способа сварки сварочные выпрямители под­разделяют на однопостовые с падающей внешней характеристи­кой, однопостовые с жесткой внешней характеристикой, однопо­стовые универсальные, многопостовые, однопостовые транзистор­ные.

Сварочные выпрямители однопостовые с падающей внешней

характеристикой (табл. 5.9) предназначены для ручной дуговой ■сварки и наплавки, а также для механизированной сварки под флюсом. Падающая внешняя характеристика и заданное значение силы сварочного тока обеспечиваются трансформатором. Для преобразования тока используют селеновые (выпрямители серии ВСС) и кремниевые (выпрямители серий ВКС и ВД) вентили. По сравнению с кремниевыми селеновые вентили имеют меньший КПД, но обладают большей стойкостью к перегрузкам.

Сварочные выпрямители однопостовые с жесткой внешней характеристикой (табл. 5.10) предназначены для механизирован­ной сварки в углекислом газе плавящимся электродом, электро — шлаковой сварки и сварки самозащитной проволокой.

Однопостовые универсальные сварочные выпрямители (табл. 5.11) обеспечивают возможность получения как жесткой, так и падающей внешних характеристик, поэтому их можно применять для ручной дуговой сварки, автоматической сварки плавящимся и неплавяшимся электродами в защитных газах и сварки под флюсом

Многопостовые сварочные выпрямители (табл. 5.12) предна­значены для одновременного обслуживания 6…30 постов ручной дуговой сварки. Эти выпрямители, изготовляемые на кремниевых вентилях, отличаются высоким КПД, хорошими энергетическими показателями, бесшумностью работы, малыми габаритными раз­мерами и небольшой массой. Они рассчитаны на работу в закры­тых помещениях при температуре окружающего воздуха от —40 до +40 °С.

Транзисторные источники питания (табл. 5.13) используют для аргонодуговой сварки неплавящимся элек­тродом различных металлов и сплавов на постоянном или им­пульсном токе. Диапазон силы сварочного тока этих источников питания обеспечивает сварку металлов толщиной от сотых долей миллиметра до нескольких миллиметров. На рис. 5.12 представ­лена электрическая схема транзисторного источника питания АП-4.

Транзисторные источники питания обеспечивают плавное ре­гулирование силы сварочного тока, надежное возбуждение дуги и ее устойчивое горение (со стабильной силой тока) при колеба­нии длины от 0,5 до 3 мм, плавное уменьшение силы тока дуги в конце сварки, что необходимо для устранения кратера шва. Пульсации тока в дуге возникают с помощью генератора им­пульсов 4 (см. рис. 5.12), выполненного на полупроводниковых триодах. Длительность импульса составляет 0,03…0,05 с, дли­тельность паузы — 0,1…0,5 с. Переход с импульсного режима на непрерывный осуществляется переключателем Я.

Тип выпрямителя

Характеристика

ВС-200

ВС-300

ВДГ-301

ВС-500

ВДГ-502

ВС-600

ВС-юоО

ВС-

1000-2

ИЛП-

120П

ИПП-

300ГІ

ипп-

500 П

ипп-

юооп

I ІОМППаЛЬІКІН сила сиароч його гока, Л

200

300

500

600

1000

120

300

500

1000

Продолжи­тельность ра боты, %

65

Пределы ре — гулнронапии рабочего на пряжения, В

19… .. .26

20… ..48

15…

…32

20…

…45

16… .. .40

20… .. .40

17…

…48

18… .. .65

14…

…24

16… . — .40

17… . ..50

20… . ..60

Пределы ре гулироояпнои силы снароч ного тока, А

30… …200

30…

…300

40… … 300

. о. о. ю о • ю •

60… …500

60… … 600

До

1000

40. .. … 120

60… … 300

80…

…500

100…

. ..1000

КПД, %

70

72

75

90

75

73

75

76

81

Мощность,

кВт

3

11

27

60

Масса, кг

187

250

210

350 |

370 |

450 |

600 |

— |

180

225 |

450 |

850

5.11. Технические характеристики однопостовых универсальных сварочных выпрямителей

Тип выпрямителя

ВСУ-300 | ВСУ-500 | ВДУ-504* ВДУ-1001» | ВДУ-1601* | ВДУ-1201*

Внсшп я я характеристика

Жест­

кая

Пада­

ющая

Жест­

кая

Пада­

ющая

Жест­

кая

Пада­

ющая

Жест­

кая

Пада­

ющая

Жест­

кая

Пада­

ющая

Жест­

кая

Пада­

ющая

Напряжение сети, В

220/380

380

Поминальная сила сиароч ного тока, А

300

240

500

350

500

1000

1600

1250

Продолжи­тельность |> я Поты, %

60

100

Поминальное рабочее напри жепне, В

35

30

40

30

46

66

56

66

60

5.12. Технические характеристики многопостовых сварочных выпрямителей

Характеристика

Тип выпрямителя

ВКСМ-1000-1

ВДМ-1601

ВДМ-3001

ВМГ-5000

Номиналь­ная сила сва­рочного тока, А

1000

1600

3000

5000

Выпрямлен­ное напряже­ние холостого хода, В

70

60

68

Выпрямлен­ное напряже­ние при на­грузке, В

60

30…60

Сила тока, потребляемого от сети, А

115

182

340

Коэффи­циент мощно­сти COS ф при номинальной нагрузке

0,89

КПД, %

0,88

0,89

0,94

Количество

подключаемых

постов

6

9

18

30

Продолжи­тельность ра­боты, %

100

Масса, кг 510 I 750 I 1750 3200

Примечания: 1. Номинальная сила сварочного тока по­ста— 300 А при ПР=60 %. 2. При раздельной работе каждая по­ловина выпрямителя ВДМ-3001 может питать девять постов.

3. Выпрямитель ВМГ-5000 комплектуют реостатами РБ-304 с из­мененной схемой включения секций.

Обслуживание источников питания постоянного тока. При

Рис. 5.12. Электрическая схема транзисторного источника пита­ния АП-4:

1 — электрододержатель, 2 — источник постоянного тока, 3 — полупроводни­ковый триод, 4 — генератор импуль­сов, 5 — реостат, 6— заготовка; UПит~ напряжение источника питания, Uq— напряжение базы, /к—сила коллек­торного тока триода, /g—сила тока базы, П — переключатель

эксплуатации преобразователей и выпрямителей на открытых строительных и монтажных площадках необходимо защищать их от атмосферных осадков с помощью навесов и специальных бу­док. Корпуса источников питания должны быть тщательно за­землены. Перед включением источников питания, длительное время находившихся нй незащищенных от атмосферных осадков площадках, нужно про­верить сопротивление изо­ляции обмоток.

Уход за свароч­ными преобразова­телями. Особенно тща­тельного ухода требуют коллектор, щетки и под­шипники генератора. Кол­лектор следует содержать в чистоте и периодически протирать чистой тряпкой, смоченной в бензине. При­знаком нормальной работы коллектора является от­сутствие искрения и следов нагара. При наличии нагара необходимо выяснить при­чину его возникновения и устранить ее, а коллектор прошлифовать.

Угольные щетки дол­жны иметь зеркально бле­стящую поверхность на всей площади соприкосновения с коллектором и работать бесшумно. Не допускается применение поломанных, выкрошившихся щеток, а также щеток несоответствующих марок. Щетки должны свободно перемешаться в щеткодержателях. Слишком сильное нажатие прижимных пружин на щетки приво­дит к повышенному нагреву и износу последних, слабое — к иск­рению под щетками. Поврежденные или изношенные щетки сле­дует заменить новыми, притереть их к коллектору, образующуюся пыль удалить с помощью струи сжатого воздуха, после чего ге­нератор включить в работу на холостом ходу для окончательно­го пришлифовывания щеток,

Смазку в шарикоподшипниках рекомендуется заменять один — два раза в год. После удаления смазки подшипники следует про­мыть бензином, протереть, просушить и снова заполнить смазкой количество которой должно составлять V3-V2 объема подшипни­ковой полости. Необходимо периодически проверять состояние подшипниковых уплотнений Недопустимо попадание в подшип­ники грязи и пыли. При работе шум подшипников должен быть глухим, ровным, без резких звуков.

Во время работы преобразователя нужно следить за темпе­ратурой нагрева его отдельных узлов, так как вследствие чрез­мерного нагрева они изнашиваются. Температура нагрева узлов не должна превышать значений, указанных в табл. 5.14.

5.14. Предельная температура нагрева основных узлов преобразователей

Наименование узла

Температура,

°С

Обмотки асинхронного электродвигателя и ма­

95

шин постоянного тока

Стальные сердечники и другие части, соприка­

100

сающиеся с обмотками (статор)

Контактные кольца

100

Подшипник скольжения (с консистентной смаз­

80

кой)

Подшипники качения (шариковые и роликовые)

95

Характерные неисправности сварочных преобразователей и способы их устранения приведены в табл. 5.15.

Уход за сварочными выпрямителями. Свароч­ные выпрямители следует беречь от сырости — не допускается их работа в помещениях с повышенной влажностью. Рекомен­дуется периодически очищать выпрямители от пыли и грязи, трансформатор и блок вентилей по мере скопления пыли проду­вать сухим воздухом. Трущиеся детали трансформатора и под­шипники вентилятора 1 раз в б мес нужно промывать бензином и после просушки смазывать консистентной смазкой УТ (ГОСТ 1957—73).

При периодических осмотрах следует проверять контакты, устранять мелкие неисправности. Должна быть под наблюдени­ем работа асинхронного двигателя вентилятора. При появлении постороннего звука в узле вентилятора следует немедленно вы­ключить сварочный выпрямитель, обесточить и проверить состоя­ние плавких предохранителей. При работе на двух фазах дви-

5.15. Характерные неисправности сварочных преобразователей

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

При п у С

Электродвига­тель сварочного преобразователя после включения не вращается, гу­дит или вращает­ся очень медленно

/

ке асинхронных л

Перегорел предо­хранитель в одной

из фаз

[вигателей

Сменить плавкий предохранитель

Разрыв в обмотках ротора или статора электродвигателя

Отключить элект­родвигатель, вызвать электрика и прове­рить целостность об­моток ротора или статора; при разрыве в какой-либо из об­моток отправить дви­гатель в ремонт

Обрыв в пусковом резисторе

Проверить целост­ность пускового ре­зистора, в случае об­рыва отправить дви­гатель в ремонт

Плохой контакт в щетках

Проверить пришли — фованность щеток, нажатие пружин и состояние переход­ного контакта; обе­спечить надежный контакт в щетках

Электродвига­тель преобразо­вателя вращается в обратную сто­рону

Неправильное включение обмоток электродвигателя по отношению к фазам сети

Переключить лю­бые две фазы

Электродвига­тель преобразо­вателя с трудом пускается и ~мед — ленно вращается

Плохой контакт щеток с кольцами

Поджать щетки или пришлифовать их с помощью шли­фовальной бумаги

Электродвига­тель гудит, обмот

Разрыв в обмотке ротора электродви-

Отправить двига­тель в мастерскую

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

ки статора нагре­ваются неравно­мерно, появляется дым

При раб

Генератор не возбуждается (нет напряжения)

гателя или в обмотке пускового реостата

для устранения раз­рыва

Короткое замыка­ние между фазами статора; замыкание между витками об­мотки и задевание ротора о статор

эте сварочных ге

Загрязнен коллек­тор

Остановить двига­тель, вызвать элект­рика, осмотреть и проверить, нет ли за­мыканий между фа­зами (при разъеди­ненных обмотках фаз)

нераторов

Прочистить кол­лектор мелкой шли­фовальной бумагой и продуть сжатым воз­духом

Разрыв в цепи воз­буждения или в ре­остате обмотки воз­буждения

Отправить машину в ремонт

Размагнитился ге­нератор (в машинах с самовозбуждением)

Под руководством специалистов намаг­нитить генератор пу­тем присоединения к другой сварочной машине постоянного тока

Перегреваются обмотки якоря

Перегрузка маши­ны: ухудшение ее вентиляции из-за уменьшения частоты вращения ротора, ко­роткие замыкания в обмотке якоря или в обмотке возбуждения

Остановить гене­ратор, вызвать элек­трика, убедиться в отсутствии нагрузки и при нормальной частоте вращения двигателя проверить якорь на отсутствие короткого замыкания

Генератор силь-

Сила сварочного

Отправить машину

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

но нагревается

тока выше допусти­мой

в ремонт для устра­нения повреждений

Короткое замыка­ние между витками якоря

Замыкание между коллекторными плас­тинами

Перегреваются коллектор и щет­ки

Загрязнение кол­лектора

Прочистить кол­лектор

Слишком сильный нажим пружин на щетки

Отрегулировать усилие нажатия пру­жин при остановлен­ном генераторе

Щетки имеют по­вышенную твердость

Сменить щетки

Недостаточное се­чение щеток; плохой контакт щеток с кол­лектором

Установить необ­ходимое количество щеток, тщательно пришлифовать их к коллектору

Наблюдается искрение щеток

Перегрузка гене­ратора

Отрегулировать

нагрузку

Загрязнение кол­лектора

Прочистить кол­лектор

Неровный или бью­щий коллектор

Отправить коллек­тор в мастерскую для проточки

Выступает слюда на коллекторе между пластинами

Щетки расположе­ны не по нейтрали

Установить щетки в соответствии с ре­комендациями заво­да-изготовителя

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

Слабый нажим пружин на щетки

Сменить или отре­гулировать пружины

Щетки плохо про­шлифованы или име­ют выкрашивания

Прошлифовать или сменить щетки

Повышена тем­пература нагрева подшипников

Загрязнение сма­зочных колец и под­шипников

Осмотреть подшип­ники и в случае необ­ходимости промыть

Осевое давление на подшипник со сторо­ны вращающегося

электродвигателя

При обнаружении устранить перекос оси агрегата или давление на подшип­ник со стороны вра­щающегося электро­двигателя

Разбрызгивает­ся и течет масло из подшипников

Слишком большое количество смазки: недостаточный раз­мер отверстий для стока масла в ниж­ней половине вклады­ша и сильное венти­лирующее действие вращающихся частей машины

Остановить генера­тор, вызвать элект­рика, слить излишки масла из подшипни­ков (проверить уро­вень масла при не­подвижной машине), увеличить отверстие для стока масла, ус­тановить дополни­тельные кожаные или войлочные уплотне­ния у подшипников со стороны, обращен ной к корпусу

гатель вентилятора выходит из строя, что приводит к перегреву и разрушению блока вентилей.

Если выпрямитель не работал более года, требуется «под — формовка» селеновых элементов. Для этого выпрямитель на 20 мин включают на напряжение, равное половине номинально­го значения, а затем в течение 4 ч он должен находиться под номинальным напряжением без нагрузки со стороны сварочной цепи. Характерные неисправности сварочных выпрямителей и способы их устранения приведены в табл, 5.16.

5.16. Характерные неисправности сварочных выпрямителей

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

Выпрямитель­ная установка не дает напряжения

Не работает вен­тилятор или воздух засасывается не со стороны жалюзи

Проверить работу вентилятора; изме­нить направление его вращения так, чтобы воздух засасывался сверху, для чего не­обходимо поменять местами любые два провода, питающие двигатель вентиля­тора

Неисправно реле вентилятора

Проверить работу реле, в случае неис­правности отправить в ремонт

Вышел из строя один из вентилей вы­прямленного блока

Снять ошиновку, соединяющую вы­прямительный блок; с помощью тестера проверить все венти­ли; сопротивления вентиля в прямом и обратном направле­ниях должны резко различаться; выпол­нить проверку на от­сутствие замыкания между корпусом вен­тиля и радиатором; заменить неисправ­ный вентиль

При пуске с ме­ста двигатель вен­тилятора не рабо­тает, гудит

Сгорел один из предохранителей в цепи двигателя

Проверить предо­хранители и заменить сгоревший

Обрыв в цепи од­ной из фаз двигателя

Устранить обрыв; включить двигатель в соответствии со схемой включения

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

Сильно нагрева­ются или даже расплавляются части обмотки трансформатора

Витковое замыка­ние в обмотках

Разобрать уста­новку, ликвидиро­вать витковое замы­кание

Слишком силь­но гудит транс­форматор из-за большой силы то­ка холостого хо­да

Витковое замыка­ние в первичной об­мотке трансформа­тора

Ликвидировать за­мыкание; если нуж­но, перемотать об­мотку, при этом ар­мированные медью концы отрезать и приварить вновь га­зовой сваркой

Чрезмерно на­греваются сердеч­ник и стягиваю­щие его шпильки

Нарушена изоля­ция листов и шпилек

Разобрать сердеч­ник и восстановить изоляцию листов и шпилек

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

plazmorez.com