Способы уменьшения сварочных напряжений и пластических деформаций в металле

Для уменьшения сварочных напряжений и деформаций при­меняют различные конструкторские и технологические способы.

Предварительный и сопутствующий подогревы при сварке. При местном подогреве нагревают участок шириной не менее

40.. .50 мм с каждой стороны от края шва. Подогрев, осуществляе­мый газовым пламенем, косвенной электрической дугой и др ги­мн способами, снижает предел текучести металла околошог-лой зоны и уменьшает остаточные напряжения. Температуры С) предварительного подогрева различных металлов указаны же.

Сталь………………………………… 400… 600

Чугун………………………………… 500… 800

Алюминий …………………………………. 200. ..270

Бронза. ……………………………….. 300…400

Выполнение соединений обратноступенчатыми швами. Этот

дособ заключается в том, что весь шов разбивают на отдельные сТуП6ни и наложение каждой ступени осуществляют в направле — вйи, обратном общему направлению сварки (рис. 14.3, а, б). Спо-

соб обеспечивает более равномерный нагрев металла шва по дли­не, а следовательно, и меньшие сварочные напряжения и дефор­мации Длину ступени назначают в широких пределах (100… …400 мм) и тем меньшей, чем тоньше металл

Правильная последовательность наложения швов. При изго­товлении сварных конструкций из листового материала (рис. 14 4, а, б) происходит перемещение незакрепленных частей заго­товок, являющееся причиной образования больших и неравномер­ных зазоров. Секционная сварка отдельных частей допускает их свободную линейную деформацию, которая не влияет на сборку этих частей в готовое изделие.

I Принудительное охлаждение в процессе сварки осуществля­ют с целью уменьшения зоны нагрева путем интенсивного отвода теплоты. Для охлаждения используют воду, в которую помеща­ют свариваемые заготовки, оставляя на воздухе только участки, подлежащие сварке. Более рационально применять массивные

подкладки и прижимы из меди и сплавов на ее основе, обладаю щие высокой теплопроводностью.

Проковка металла. Такая обработка ведет к локальной плас.

тической деформации в растянутых слоях метал — ла (деформации удлине — ния), способствуя тем самым снижению общего уровня напряжении и де. формаций. Проковку мо. жио выполнять молот­ком массой 0,5.,.1.5 кг по горячему металлу (ера — зу же после сварки) или после его остывания. Проковка стали в темпе­ратурном интервале 200… …450 °С не рекомендует­ся из-за возможности 8 образования трещин.

Рис 14.4. Последовательность (J… …12) наложения швов при сварке днища резервуара (а) и листового настила (б)

2

Рис 14.5. Расположение зон нагрева:

1 — сварной шов, 2 — зоны растяжения, 3 — зоны нггрева

Наиболее широко проковку швов применя­ют при ручной сварке покрытыми электродами. Рекомендуется выпол­нять швы длиной 150… …200 мм и проковывать их сразу же после сварки. При многослой* ной сварке корневой и декоративный швы та­кой обработке не подвер* гают. Промежуточные слои проковывают сразу же после их наложения, Неравномерный на­грев широко используют для перераспределения остаточных напряжений. Нагрев металла облегча­ет пластические де ор* мации и ведет к с::.:же — нию уровня напряж — ний (рис. 14 5). Рекомендує*

льіе Для нагРева различных металлов температуры указаны в яачале данного параграфа.

)Кесткое закрепление заготовок. Заготовки, подлежащие свар­ім закрепляют на фундаменте, плите или в приспособлении с по — цошью струбцин, прижимов и др. Жесткое закрепление заготовки препятствует перемещению ее элементов в процессе нагрева и охлаждения, что приводит к более интенсивным деформациям в цеталле и, как следствие, к меньшим остаточным деформациям. После сварки и полного охлаждения изделия зажимные приспо­собления удаляют.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

plazmorez.com