Копьевая резка

Способ к о п ье вой резки применяют для разрезания низкоуглеродистой и нержавеющей стали и чугуна большой толщины, а также при резке железобетона. Толщина сталь­ных болванок, разрезаемых кислородным копьем, может достигать нескольких метров. Применяют два основных спо­соба копьевой резки: кислородным и кислородно-порошко­вым копьем (кислородно-флюсовая резка).

Схема копьевой резки дана на рис. 144. Прожигание от­верстий в разрезаемой болванке из стали или чугуна или в

1

Копьевая резка

Рис. 144. Схема процесса копьевой резки;

/ — болванка, 2 — кислородное копье, 3 — копьедержа — тель, 4 — вентиль для пуска кислорода в копье. 5 — шланг для подвода кислорода, 6 — шлаки

железобетоне производится концом стальной трубки (копья), в которую непрерывно подается кислород под давлением. Необходимая для процесса теплота создается при сгорании конца трубки и железа обрабатываемой болванки. Устрой­ство копьедержателя показано на рис. 145.

В начале процесса конец трубки нагревается до темпера­туры воспламенения горелкой или электрической угольной дугой. Давление кислорода в начале процесса равно 2— 3 кгс/см2, а когда рабочий конец копья углубится в металл до 30—50 мм, давление кислорода увеличивают до 8—15 кгс/см2, в зависимости от толщины прожигаемого металла. Во избе­жание приваривания нагретого конца копья к стенке отвер­стия копьем периодически производят возвратно-поступа­тельные движения в пределах 100—150 мм, поворачивая на ‘Д оборота в обе стороны. При прожигании отверстий в железобетоне приваривание копья исключено, поэтому им делают только вращательные движения. Режимы прожига­ния отверстий в стали и железобетоне даны в табл. 46.

Таблица 46

Режимы кислородио-копьевой резки при прожигании отверстий

Толщина металла, мм

Давление кислорода. кгс/см2

Расход кислорода, м’/ч

150—300

5—6

40—50

300—600

6-8

50—70

600—1000

8—10

70—90

1000—2000

10-15

90-120

Копьевая резка

В качестве копья используют стальную газовую трубку диаметром ’/г", внутри которой заложены 3—4 шт. мало­углеродистой проволоки диаметром 5 мм. Эти проволоки при сгорании конца копья увеличивают количество выде­ляющегося тепла в месте резки. Кислород в трубку-копье подводится от рампы баллонов по шлангу с внутренним диаметром 13 мм, присоединяемым к трубке через копьедер — жатель с цанговым или болтовым зажимом.

При порошково-кислородной копьевой резке в трубку — копье после нагрева его конца и подачи кислорода начина­ют подавать порошкообразный флюс, который по выходе иа трубки сгорает, образуя пламя длиной 100—150 мм с темпе­ратурой около 3500—4000° С. При резке и прожигании от­верстий конец копья в этом случае держат на расстоянии 30—100 мм от стенки (дна) прожигаемого отверстия. В ка­честве флюса используют смесь из 80% железного и 20% аллюминиевого порошка. Режимы кислородно-порошковой копьевой резки железобетона марки 200 даны в табл. 47.

Таблица 47

Режимы кислородно-порошковой копьевой резки при прожигании отверстий железобетона марки 200

Гип копья

Диаметр

Удельный расход прожигаемого

м длины отверстия

отверстия,

мм

кислорода,

м*

трубки.

м

флюса,

кг

время,

мин

Газовая труба диа­метром 1 /4", флюс— 80% железного и 20% алюминиевого порошка…………….

40—45

5,6

4

3,75

7,5

То же, диаметром 3/8", с тем же флюсом……

55

7

4

4,2

7

Перемещая копье в горизонтальном или вертикальном направлении, этими способами можно не только прожигать отверстия, но и производить разрезку болванок, отрезку прибылей литья, вырезку отверстий в железобетонных, кир­пичных и каменных строительных конструкциях.

Процесс резки может быть механизирован. Технология и режимы процесса, конструкции копьедержателей, а также установки для ручной и механизированной кислородной и кислородно-порошковой копьевой резки разработаны в сва­рочной лаборатории МВТУ им. Баумана.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

plazmorez.com