Стационарные и переносные машины, универсальные комплекты для ручной резки

Технические характеристики стационарных машин для плазменной резки приведены в табл. 5.6 [521. Основными изготовителями этих ма­шин являются Одесский завод «Автогенмаш», Кироваканский завод автогенного машиностроения (машины ПкПл2-6Ф-2), Степанаванский завод высокочастотного оборудования (машина «Кристалл»), НПО «Ритм» (машины «Гранат» и ГІПлКЦ-2,5) (рис. 5.13).

Все машины предназначены для фигурной воздушно-плазменной вы­резки деталей без скоса кромок из листов низкоуглеродистой и высоко­легированной стали, цветных металлов и сплавов. Машины могут быть ис­пользованы или специально предназначены (ППлЛ2,5-10-10У4) для вы­резки полос и прямолинейной обрезки листов без скоса кромок. Стаби­лизация расстояния между плазмотроном и разрезаемым листом в про­цессе резки автоматическая. Управление технологическими командами автоматизированное. Машину обслуживает оператор. В комплект по­ставки входят машина в сборе, запасные части и инструмент.

Машина ППлЦЗ,5-6У4 — портального типа. Состоит из портала, рель­совою пути, суппорта, плазмотрона, пульта управления и установки для воздушно-плазменной резки. Система управления движением плазмотрона по контур — программная и с цифровым вводом информации на стан­дартной 8-дорожечной перфоленте.

Машина ІІІ 1лФ2,5-6У4 — также портального типа, но с фотоэлектрон­ной масштабной системой управления движением плазмотрона по контуру. Состоит из портала, рельсового пути, суппорта, плазмотрона, пульта управления, задающего агрегата и установки для воздушно-плазменной резки.

Машина ПкПД2-6Ф-2 — портально-консольного типа с фотоэлектрон­ной системой управления движением плазмотрона по контуру. Она сос-

тоит из рамы, фотокопировального стола, двух плазмотронов, рельсового пути, пульта технологических команд, внешнего пульта управления и двух установок для воздушно-плазменной резки.

Машина ППлЛ2,5— 10-10У4 предназначена для линейной воздушно­плазменной резки листов без скоса кромок. Машина — портального типа с линейной системой управления движением плазмотрона по контуру, с ручным регулированием скорости и с ручной установкой плазмотронов на заданный размер. Состоит из портала, перемещающегося по специаль­ному рельсовому пути, который расположен над разрезаемым листом; суппортов; двух плазмотронов; пульта управления и двух установок для воздушно-плаз мен ной резки.

Машины «Кристалл ТПл-2,5» и «Кристалл ТПл-3,2» портального типа, имеют программную систему управления движением плазмотрона по контуру с цифровым вводом информации с 5-дорожечной перфоленты. Состоят из портала, рельсового пути, суппорта, плазмотрона, пульта уп­равления и установки для воздушно-плазменной резки.

Машины для тепловой резки листового проката, поставляемые зару­бежными фирмами, обычно предназначены либо только для кислородной резки, либо являются универсальными и могут использоваться как в кис­лородном, так и в плазменном варианте. Основные технические характе­ристики этих машин приведены в первой главе.

Представляет интерес комбинированный станок «Пуллмагик 3015Р» (Pullmatuk 3015/?), который предназначен для вырубки и плазменной резки листов размерами 2050X1150 мм, поставляемый шведской фирмой «Пуллмакс» (Pullmax). Плазмой производятся вырезка крупных отвер­стий и вырезка детали по контуру. Установка для плазменной резки станка позволяет производить резку стальных листов толщиной от 3 до 20 мм. Плазмообразующий газ — воздух или аргон с водородом. Отличительной

Стационарные и переносные машины, универсальные комплекты для ручной резки

Рнс. 5.13. Плазменно-кислородная машина «Гранат ППлКЦ-2,5»

Марка

машины

Характеристика

ППлЦ 3.5-6У4

ППлФ 2.5-6У4

ПкПл 2-6Ф-2

ППлЛ 2,5-10-1ОУ4

«Кристалл

ТПл-2.Г>»

«Гранат

ППлКЦ-2,5»

Наибольшие размеры об­рабатываемых листов, мм:

длина

8000

8000

8000

8000

10 000

10 000

ширина

толщина:

3500

2500

2000

2500

2 500

2 500

стали, алюминия и его сплавов

100

100

100

стали

50

5—28

5-30

алюминия и его сплавов Наименьший размер вы­резаемой детали, мм:

60

при толщине листа до 25 мм

Диаметр 50

при толщине листа свыше 25 мм

Диаметр 100

Скорость перемещения плазмотрона, мм/с Класс точности машины (ГОСТ 5614—74*):

0,8—100

0,8-100

1,7—100

1,2—170

1,7—67

1,2—100

при скорости переме­щения плазмотрона от 1,2 до 67 мм/с

1

2

2

2

1

1

при скорости пере­мещения плазмотро­на от 1,2 до 100 мм/с

2

1

Количество одновремен­но работающих плазмо­тронов

1

1

5:1; 10:1

1

2

1

1

Масштаб копирования Расход (на плазмотрон), л/с:

1:1

сжатого воздуха

0,4—2,2

0,4—2,2

0,6—0,8

0,4—2,2

1,7

2,7

охлаждающей воды Давление, МПа:

Не менее 0,08

Не менее 0,08

0,1

Не менее 0,08

Не менее 0,08

Не менее 0,08

сжатого воздуха (рабочее)

0,6

0,6

0,4—0,6

0,25—0,6

0,3—0,5

0,5

охлаждающей воды

0,15—0,4

0,15-0,4

0,3—0,4

0,15-0,4

0,25—0.5

0,5

Потребляемая мощность, кВ — А

123

123

73

120

До 196

120

Номинальный рабочий ток, А

400

400

300

400

До 500

До 400

Габаритные размеры ма­шины, мм

12 120X5500X2100

10 350 X 4350 X 2100

5650 X Ю 400X2000

I0 350X6675X 1980

1200X3810X2100

1860X4700х1600

Масса, кг

4500

4600

3200

4300

5100

1420

Примечание. Ток питающей сети трехфазный переменный, напряжением 380 В, частотой 50 Г’ц.

Таблица 5.7. Технические характеристики переносных машин для плазменной резки

Характеристика

Марка

машины

ПРП-2

ПВГІ-1

пвп-в

Ручная

резка

Машинная

резка

Ручная

резка

Машинная

резка

Ручная

резка

Машинная

резка

Наибольшая толщина разрезаемого металла:

алюминия

80

120

20

60

низкоуглеродистой стали

20

25

Номинальный рабочий ток, А:

при ПВ=100%

300

160

160

при ПВ=60 %

400

400

250

200

200

при ПВ = 40 %

500

500

Марка

машины

Характеристика

ПРГ1-2

ПВІІ 1

пвп-в

Ручная

резка

Маши нни я резка

Ручная

резка

Ч. мнинная

резка

Ручная

резка

Машинная

резка

Напряжение холостого хода источника пи­

180

225

180

220

180

300

тання, В

Расход, мч/ч: аргона

кислорода или воздуха

До 2,5

До 3 До 3

2 5

2-5

2-5

2-5

азота

До 3,5

До Г>

водорода

До 1

До 1

Расход, м’/ч:

охлаждающей воды

0,15

0.3

0,15

0,3

охлаждающего воздуха

20-30

20-30

Давление, МПа: газа (рабочее)

0,01 0,3

0,01—0,3

сжатого воздуха (рабочее)

0.01—0,3

0,01 0,3

До 0,3

До 0,3

охлаждающей воды

Не менее 0,25

Не менее 0.25

охлаждающего воздуха

0.6

0.6

Габаритные размеры, мм:

резака без шлангов

380X58X120

65 X 204

380 X 58 X 120

78 X 155

46—89

56X200

Масса, кг:

переносной машины

23

23

23

резака без шлангов

0,8

1,8

0.8

2

1,1

0,8

пульта управления

130

130

130

130

130

130

источника питания:

трех преобразователей ІІСО-50О

1563

1563

_

трех преобразователей ПД-501

1635

1635

_

_

трех преобразователей ПД-305

840

840

Примечания: I. Скорость перемещения переносной машины 0,7—67 м/ч. 2. Габаритные размеры переносной машины 445X180X254 мм

особенностью станка является наличие координатного стола, за счет одно­временных перемещений которого по осям X и Y обеспечивается получение заданного контура резки при неподвижном рабочем органе, т. е. плазмо­троне (рис. 5.14).

Для вырезки плазмой небольших деталей, повторяющихся в больших количествах, например фланцев, используются машины АСШ-4. Подобные машины используются и за рубежом.

Для резки труб фирмой «Мессер Грисхайм» поставляется система машин модели «Тубосек» (Tubosec) с устройством для резки отверстий в трубах, которая может быть использована и в плазменном варианте (рис. 5.15).

Машины переносные общего назначения выпускаются Барнаульским аппаратурно-механическим заводом. Их основные технические характе­ристики приведены в табл. 5.7.

Полуавтомат ПРП-2 предназначен для ручной и машинной раздели­тельной плазменной резки листов из цветных металлов, коррозионно — стойкой и конструкционных сталей.

Полуавтомат состоит из однорезаковой переносной машины, ручного и машинного резаков, пульта управления, переносного пульта дистанцион­ного управления и источника питания (трех преобразователей ПД-501 или ПСО-500). Машинный резак работает по двухпоточной схеме подачи газов, благодаря чему в качестве плазмообразующей среды в нем могут быть использованы как неактивные газы (азот, аргон или водород), так и активные (кислород или воздух). При работе ручным резаком для плазмо­образующей среды применяют аргон, водород, азот и их смеси. Стабили­зация дугового разряда резака — вихревая и соосная. Комплект по­ставки — полуавтомат в сборе, запасные части и инструмент.

Полуавтомат ПВП-1 для воздушно-плазменной резки имеет то же наз­начение, что и ПРП-2; он состоит из тех же элементов, но в качестве плаз­мообразующей среды используется сжатый воздух.

Полуавтомат ПВП-В предназначен для ручной и машинной раздели­тельной воздушно-плазменной резки черных и цветных металлов. Этим полуавтоматом выполняют механизированную прямолинейную резку по направляющему уголку, вырезку фланцев и дисков с помощью циркуляр­ного устройства, а также вырезку деталей любой конфигурации. Он сос­тоит из однорезаковой переносной машины с циркульным устройством, суппортом и державкой для машинного и ручного резаков с кабель-шлан — говым пакетом; пульта управления и контроля процесса резки; переносного пульта дистанционного управления и источника питания (трех преобразо­вателей ПД-305). В качестве плазмообразующей среды используют сжа­тый воздух. Комплект поставки — полуавтомат в сборе, запасные части и инструмент.

Кироваканским заводом автогенного машиностроения выпускаются универсальные комплекты аппаратуры КДП-1 и КДП-2 для ручной плазменной дуговой резки металлов, имеющие следующие технические характеристики:

КПД-1 КПД-2

Наибольшая толщина разрезаемого металла, мм:

алюминия…………………………………………………………………………………. 80 50

стали……………………………………………………………………………………….. 60 40

меди………………………………………………………………………………………… 30 20

Наибольший рабочий ток (при ПВ = 60 %), А……………………………………. 400 250

Наибольшая мощность дуги, кВт……………………………………………………….. 50 30

Расход охлаждающего воздуха, л/с…………………………………………………….. — 8,3

Расход охлаждающей воды’ л/с……………………………………………….. . 0,07—0,1 —

Давление, МПа:

охлаждающей воды………………………………………………………………….. 0,15 —

охлаждающего воздуха………………………………………………………………. — 0,45

Для обоих комплектов аппаратуры напряжение холостого хода 180 В; расход аргона 0,3—0,56 л/с, азота 0,7—1,0 л/с, водорода 0,11—0,3 л/с; давление аргона и азота до 0,4 МПа, а водорода до 0,3 МПа; габаритные размеры 5300X130X140 мм, а масса без источника питания 7,5 кг.

Универсальный комплект КПД-1 предназначен для ручной плазменно­дуговой резки дугой постоянного тока прямой полярности коррозионно — стойких и высоколегированных сталей, а также цветных металлов в среде аргона, азота или их смесей с водородом. Может работать как в закры­тых отапливаемых помещениях, так и на открытом воздухе при темпера­туре выше 0 °С. В комплект аппаратуры входят плазморез (резак РДП-1) с кабель-шланговым пакетом, коллектор и зажигалка.

Основные узлы резака: головка; асбоцементная втулка с латунным завихрителем: сопловый узел, состоящий из мундштука, корпуса и фор­мирующего сопла; защитный кожух; рукоятка с клапанно-вентильным блоком и штуцерами для присоединения кабель-шлангового пакета; тумблер для дистанционной подачи напряжения на резак. Охлаждающая среда — вода. В комплект поставки входят: плазморез (резак РДП-1) в сборе с кабель-шланговым пакетом и коллектором, зажигалка, запасные части.

Универсальный комплект КДП-2 предназначен для ручной плазменно — дуговой резки дугой постоянного тока прямой полярности с воздушной завесой стали и цветных металлов в среде аргона, азота или их смесей с водородом. Может работать как в закрытых отапливаемых помещениях, так я на открытом воздухе в любое время года.

В комплект аппаратуры входят плазморез (резак РДП-2) с кабель — шланго вым пакетом, коллектор и зажигалка. Основные узлы резака анало­гичны комплекту УДП-1. Охлаждающая среда — воздух. В комплект поставки входят плазморез (резак РДП-2) в сборе с кабель-шланговым пакетом и коллектором, зажигалка и запасные части.

Воздушно-дуговой резак РВДм-315 выпускается Кироваканским за­водом автогенного машиностроения. Он предназначен для ручной воздуш­но-дуговой поверхностной и разделительной резки металлов в монтажных условиях, а также для удаления дефектных участков сварных швов, под­готовки кромок под сварку и срезки заклепок. Резак состоит из корпуса со встроенным воздушным клапаном, соплового устройства, рукоятки, газо — и токоподводящих коммуникаций. Работает на постоянном токе.

Технические характеристики резака следующие:

Номинальный ток, А:

315

400

480

6

9.5

0.4—0,63

5.6

6

8

10

при ПВ=100%……………………………………………………………………………………….

при ПВ=80%…………………………………………………… ……………………………………

при ПВ—60%……………………………………………………………………………………….

Продолжительность цикла (при ПВ = 60 или 80 %), мин…….

Производительность резки низкоуглеродистой стали (при токе 315 А), кг/ч Давление воздуха на входе в резак (с присоединенными к нему газо — и токо-

подводяшими коммуникациями), МПа…………………………………………………………….

Номинальный расход воздуха при наибольшем давлении, л /с……………………………

Диаметр электродов, мм:

при токе 250—270 А……………………………………………………………………………..

» » 300—380 А……………………………………………………………………………….

» » 380—480 А……………………………………………………………………………….

Размеры резака, мм: длина:

310

5360

120

0,8

3,8

без газо — и токоподводящих коммуникаций………………………………………

с газо — и токоподводящими коммуникациями……………………………………..

ширина (по шитку)………………………………………………………………………………..

Масса, кг:

без газо — и токоподводящих коммуникаций………………………………………………

с газо — и токоподводящими коммуникациями……………………………………………

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

plazmorez.com